Хорошо известно, что станок для лазерной резки металла в основном используется для быстрой резки пищевых металлических материалов и оборудования.Но при практическом использовании на качество резки влияет множество факторов, таких как скорость, мощность и сопло.Теперь производители станков для лазерной резки помогут вам понять, как эти факторы влияют на качество резки металла.
Скорость станка для лазерной резки металла имеет в основном одинаковое влияние на различные материалы, слишком высокая, может привести к сбою резки, выплеску искры, а поперечное сечение показывает диагональную полосатую траекторию, в результате чего режущая часть утолщается и плавится пятна в нижняя часть.Если скорость слишком низкая, разделочная доска слишком сильно расплавится, режущая часть станет шероховатой, а режущий шов соответственно расширится, что приведет к плавлению всей области на меньших закругленных углах или острых углах, что позволит достичь желаемого эффекта резки. не может быть достигнуто.О скорости резки можно судить по режущей искре.Обычно режущая искра распространяется сверху вниз, искра наклонена, а скорость подачи слишком высока.Если искры не распространяются, их немного и они конденсируются вместе, скорость подачи слишком мала.
Влияние мощности на резание в основном отражается на качестве режущей части.При резке металла лазерным резаком, если установить слишком высокую мощность, вся режущая поверхность расплавится, а режущие стыки будут слишком большими для достижения хорошего качества резки.Минус в том, что при разрезании остаются оплавленные пятна и шрамы.Заготовку нельзя разрезать, даже если мощность слишком мала.Особенно для более толстых пластин необходимо повторно опорожнить, разрезать поверхность и разрезать всю пластину.Для достижения постоянной эффективности резки вы должны полагаться на технологию резки высокой мощности, включая технологию лазерной резки мощностью 10 000 Вт.
Обычно воздействие сопла на резку в основном отражается некруглым соплом, что приводит к соосности луча и плохому потоку воздуха, что приводит к непостоянству поперечного сечения резки или даже к невозможности резки.Размер отверстия сопла имеет большое влияние на качество резки и качество перфорации.Чем больше отверстие сопла, тем хуже защитная способность защитного зеркала.Искры плавления при резке имеют высокую вероятность отскока, что может сократить срок службы объектива.
Кроме того, на качество резки также влияют такие факторы, как параметры процесса, качество материала, чистота газа и качество луча.Технология резки мощного станка для лазерной резки металла способствует быстрому развитию отрасли лазерной резки.Если вы хотите получить высококачественную продукцию лазерной резки, вы должны полностью овладеть навыками резки перед началом работы, чтобы уменьшить влияние различных факторов на качество резки.Улучшить качество резки деталей.
Время публикации: 10 марта 2022 г.